به گزارش انرژی و نیرو، در حاشیه این همایش، «میترا عابدی» مدیرعامل شرکت «سافا»، ضمن تأکید بر تأمین استراکچر ۲۵۰ مگاوات نیروگاه خورشیدی، خواستار بومیسازی ورقهای نسل جدید «ZAM» توسط فولاد مبارکه شد. به گفته وی، تولید این ورقهای خودترمیمشونده در داخل، فرآیند زمانبر گالوانیزه گرم را حذف و سرعت احداث نیروگاههای خورشیدی کشور را به طور چشمگیری افزایش میدهد.
اصفهان در روز ۲۷ خرداد میزبان سومین همایش B ۲ B ساتکا بود؛ رویدادی که با حضور ۳۶ شرکت دانشبنیان و نمایندگان نهادهای فعال در حوزه انرژی از جمله شرکت برق منطقهای اصفهان، شرکتهای توزیع برق استان و شهرستان اصفهان، سازمان جهاد کشاورزی، شرکت شهرکهای صنعتی استان، امور اراضی، سازمان نظام مهندسی ساختمان و سازمان ساتبا برگزار شد. این همایش فرصتی برای گفتوگو درباره ظرفیتها، چالشها و مسیرهای اجرایی توسعه انرژیهای تجدیدپذیر در کشور فراهم کرد.
در جریان این رویداد، شرکتهای حاضر با برپایی میزهای خدمت، توانمندیهای خود را معرفی کردند و همزمان مسائل و نیازهای موجود در مسیر توسعه پروژههای انرژی پاک را با نهادهای مرتبط در میان گذاشتند. این مدل تعامل، امکان ارتباط مستقیم میان فعالان بخش خصوصی، شرکتهای دانشبنیان و نهادهای تصمیمگیر حوزه انرژی را فراهم میکند؛ موضوعی که در شرایط کنونی صنعت برق و تلاش برای گسترش انرژیهای تجدیدپذیر از اهمیت ویژهای برخوردار است.
اصفهان به عنوان یکی از قطبهای صنعتی کشور، در این همایش میزبان بحثهایی درباره توسعه زیرساختهای خورشیدی و بررسی مسیرهای اجرایی این حوزه بود. همافزایی میان شرکتهای دانشبنیان و نهادهای حاکمیتی میتواند به شکلگیری راهکارهایی منجر شود که هم از نظر فنی قابل اتکا و هم از نظر اجرایی قابل پیادهسازی باشند. برگزاری چنین نشستهایی در نهایت میتواند فاصله میان ایده و اجرا را کاهش داده و زمینه همکاریهای مؤثرتر برای توسعه انرژیهای تجدیدپذیر را فراهم کند.

در حاشیه این همایش، «میترا عابدی» مدیرعامل شرکت ساختههای فلزی اصفهان با برند تجاری «سافا» اظهار کرد: شرکت ساختههای فلزی اصفهان از سال ۱۳۵۱ در حوزه تولید لوله و پروفیل فعالیت دارد و از سال ۱۴۰۲ نیز وارد حوزه تولید استراکچر نیروگاههای خورشیدی شده است. به گفته وی، تاکنون استراکچر بیش از ۲۵۰ مگاوات نیروگاه خورشیدی در سراسر کشور توسط این شرکت تأمین شده است.
عابدی با اشاره به فرآیند تولید این محصولات افزود: در حال حاضر ورق مورد نیاز به صورت ورق سیاه از فولاد مبارکه تهیه میشود و پس از انجام فرآیند تولید، برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، ورقها تحت فرآیند گالوانیزه گرم قرار میگیرند.
وی ادامه داد: در دنیا اکنون از نوعی ورق با پوشش «ZAM» استفاده میشود که خاصیت خودترمیمی دارد و به همین دلیل دیگر نیازی به فرآیند گالوانیزه گرم ندارد. به گفته او، یکی از درخواستهای این شرکت از فولاد مبارکه آن است که امکان تولید این نوع ورق در داخل کشور از سوی واحد تحقیق و توسعه این مجموعه بررسی شود.
مدیرعامل شرکت ساختههای فلزی اصفهان با اشاره به زمانبر بودن فرآیند فعلی تولید گفت: بخش قابل توجهی از زمان تولید صرف گالوانیزه گرم و حملونقل میشود و معمولاً حدود دو هفته زمان میبرد تا این مرحله انجام شود. در صورتی که ورق ZAM در داخل کشور تولید شود، این مرحله حذف شده و سرعت اجرای پروژهها بهطور قابل توجهی افزایش مییابد.
به گفته وی، در چنین شرایطی تولیدکنندگان استراکچرهای خورشیدی میتوانند محصولات خود را سریعتر تولید کرده و در اختیار پروژهها قرار دهند و بخشی از دغدغههای زمانی تولیدکنندگان نیز برطرف خواهد شد.
عابدی در ادامه با اشاره به آثار اقتصادی این موضوع اظهار کرد: تولید این نوع ورق در داخل کشور میتواند به افزایش درآمدزایی داخلی و تقویت زنجیره ارزش صنعت انرژیهای تجدیدپذیر کمک کند.
وی در پایان خاطرنشان کرد: در حال حاضر وارداتی در این زمینه انجام نشده است، اما فولاد مبارکه میتواند نسبت به تولید این محصول اقدام کند یا در صورت لزوم برای واردات آن به تولیدکنندگان استراکچرهای خورشیدی کمک کند؛ با این حال پیشنهاد ما این است که با فعال شدن بخش تحقیق و توسعه، زمینه تولید این محصول در داخل کشور فراهم شود.
منبع: خبرگزاری میمتالز